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抗铝、锌液侵蚀磨损特种陶瓷涂层。特点：熔融铝、锌液活性极高，被称为各种金属的“溶剂”，能与各种金属发生铝热反应形成金属间化合物，使金属被严重侵蚀，成为铝、锌有色冶金工业的一大难题。采用特种陶瓷与金属陶瓷覆层，具有优异的耐高温，润湿角小，抗铝、锌液侵蚀，耐镀铝、锌制件磨损等综合性能，显着延长与铝、锌液接触的金属制件的寿命。性能：陶瓷涂层厚度：0.5～1.0mm。使用温度：680～720℃（铝），～460℃（锌）。使用环境：熔融铝、锌液。镀铝、锌薄板速度：20～50m/s。应用：热浸镀铝槽用炉辊、支架；热浸镀锌槽、锅等用的炉辊及搅拌器，支架等。

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电厂锅炉水冷壁分类：按结构型式，主要有光管式、膜式和刺管式三类。光管水冷壁由一整排无缝钢管组成，结构简单;膜式水冷壁是把许多轧制好的水冷壁鳍片管用点焊互相焊接在一起，使成为一密封的组合受热面，既可提高炉膛的气密性、减少漏风，又能更好地保护炉墙，使炉墙重量减轻、结构简化，本文重点介绍此两类常见的类型。光管式水冷壁：光管水冷壁由一般锅炉钢管组成。广泛用于中小容量锅炉。水冷壁布置紧密程度以管间距s与管子外径d之比(s/d)来衡量。锅炉容量小，s/d大(1.5-2)，金属利用率高，对炉墙保护性能差，往往采用耐火砖砌重型炉墙。随锅炉容量增大，s/d变小(1.1-1.2)，金属利用率低，可采用轻型炉墙。当s/d<1.1时，可以采用敷管炉墙。光管水冷壁制造工艺简单，不需要大型机械化设备，但锅炉密封性差，炉墙结构复杂且施工困难，支吊结构也较复杂，安装时还需充分注意热膨胀问题。

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现在运行状态下，二次风是未经过暖风器加热的常温风，因此可用二次风出口风引入贴壁风风箱，并在进入炉膛的二次风管道前和进入贴壁风风箱管道前加装可调风门，方便运行时调节贴壁风和二次风风量的比例。贴壁风加入后相当于现在二次风加入位置发生变化，即以前全部二次风从炉膛下部进入炉内变为现在部分二次风上移到从炉膛一烟道顶部进入炉内，这股风可能会对锅炉热效率产生影响。提高水冷壁抗腐蚀能力的对策：由于造成垃圾焚烧余热锅炉水冷壁严重腐蚀的原因是烟气中的强烈腐蚀气氛和较高的近壁面温度，因此采用表面防护方法来隔绝腐蚀气氛、提高水冷壁的材料等级来增强抗腐蚀能力这两种途径是较为实际和可能的腐蚀被动应对方法。

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喷砂方法：表面喷砂系统：喷砂长20米，宽度为1米以内，达到上佳的粗糙度R2.5用于喷涂。喷砂室全部密封,噪音小,安全环保,对优质棕刚玉砂自动回收,重复使用,降低成本。每天处理400-1000平方米管排。喷砂系统,回收系统,工作台架。粉末喷涂：超音速电弧是对现场锅炉管排进行表面喷涂一种方法，另外是一种超音速喷涂方法。超音速电弧喷涂后加冷喷涂，冷喷涂是对热喷涂层渗透封孔，金属与陶瓷石墨烯熔覆组成金属材料结构和石墨烯网状结构的表面膜，在火光热辅射管中形超导热，热能转化提高30%，垃圾灰及焦不粘水冷壁，我们创新一种冷喷涂方法，冷喷一次完成喷涂混合材料可分为，底是金属合金，面为陶瓷石墨烯复合材料（石墨烯网状结构的表面瓷膜，保护石墨烯不会分解，起到热能合理吸收和释放）。冷喷管排400-1000平方米，喷熔完我们进行管排弯达到炉体设计要求。热喷涂是本公司喷涂异形一种手段。

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在大量企业中存在的现象，含有大量粉尘的烟气，在“烟囱效应”和高温高压的作用下，流动速度逐渐加快，也就加大了粉尘对基材的摩擦破快速度，烟气的腐蚀也就越来越快。普通涂层在防腐维护上，在高耐磨要求工况下，一般涂层很快会由于磨损而失效，没有起到好的保护效果。感应重熔涂层核心应用：垃圾焚烧电站锅炉受热面腐蚀问题,非常普遍。其腐蚀机理主要是所焚烧的垃圾中含有CI, S以及碱金属等元素，造成CI, S化合气体腐蚀和低熔点碱金属盐熔融腐蚀。解决垃圾焚烧电站锅炉腐蚀问题已经成为一个世界难题。江苏科环新材料有限公司项目团队，目前是中国国内wei一一家规模化、 垃圾炉感应重熔涂层的制造商。